四月二十一日,空载试运行。
周师傅五点半就打开了三期厂房的门。
所有设备昨晚已经完成最后一轮检查。
六点整,合上总配电箱的闸刀,三相电接通。
第一台启动的是循环泵——
低频嗡鸣声从管路深处传出来,清水从储水箱经管路流入清洗槽,再循环回来。水压稳定,流速均匀。
第二台启动的是破碎榨汁机——
空转状态下,刀片组高速旋转,发出清脆的金属切割声。
主轴运转平稳,没有异常振动。
均质机、板式灭菌器依次通电。灭菌器的温控面板亮起绿色数字——
设定温度八十五度,升温速度每分钟六度,十四分钟后达到设定值,误差正负零点五度,在出厂标准范围内。
灌装封口一体机最后测试。
传送带匀速运转,灌装头在空瓶位精准停顿,封口模具压合力度达标。
“全线空载正常。”
周师傅在记录本上签了字。
“可以上料了。”
上料的原材料是去年冷库储存的二等桃——
总共取了三百斤,头天晚上从冷库移到厂房旁边的阴凉处自然解冻。
今天早晨检查时,桃子已经完全解冻,果肉软而不烂,颜色正常。
车间里来了十几个人。
被安排到桃汁产线的几名老工人站在各自岗位上,周师傅和马师傅分别站在破碎区和灭菌区旁边,随时指导。
其他车间的工人虽然不是桃汁线的,但今天特意请了假来围观——
这是同乐食品厂建厂以来第一次生产饮料,所有人都想看看。
“上料!”
洪大强一声喊。
第一筐解冻桃子被倒入清洗槽。
喷淋水哗哗冲下来,桃子在滚筒里翻滚清洗了两分钟,然后顺着传送带进入破碎区。
刀片组高速旋转,桃子被切碎成浆状,果汁和果肉混在一起流入下方的集浆槽。
满车间弥漫着浓郁的桃子香气——
即便是冷库存了大半年的二等桃,破碎之后释放出来的果香依然浓烈。
几个女工忍不住吸了吸鼻子。
“真香。”
桃浆经过粗滤、均质处理后,变成了细腻均匀的液体,进入板式灭菌器。
灭菌温度八十五度,保持十五秒,然后快速降温到室温。
出汁管路末端,淡金色的桃汁流进了接样桶。
第一桶桃汁——大约二十升。
车间里响起了一阵低低的欢呼声。
但董青松没有跟着高兴。
他舀了一杯桃汁,对着窗口的光线看了看——
液体不够清澈,有明显的细小颗粒悬浮在其中,看上去浑浊。
他喝了一口。
桃香是有的,甜度也够,但入口之后有轻微的涩感——
不是桃子本身的涩,是灭菌过度带来的熟化味。
“两个问题。”
他把杯子放在桌上。
周师傅和马师傅同时凑过来。
“第一,过滤不够。
你们看这个浑浊度——
如果这个标准灌装出去,上架以后消费者一看瓶子里有沉淀物,第一反应就是质量不过关。”
周师傅点头。
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